电捕焦油器停机的原因分析及采取的措施

1、绝缘箱温度控制不稳定
电捕焦油器正常运行时，绝缘箱的温度控制不当，起不到防止煤气中的焦油、萘、水汽等在绝缘子上凝结的作用，降低了绝缘子表面的绝缘性能，使之在高压下发生表面放电而被击穿，造成电捕焦油器停工。我厂电捕焦油器原设计采用蒸汽加热绝缘箱，通过手动控制蒸汽阀门来调节绝缘箱温度，使4个瓷瓶箱温度控制在100～130℃之间。通过多年的运行观察发现，由于蒸汽主管网的压力波动较大，阀门调整频次较高且手动控制阀门有一定的时间滞后，温度控制不稳，多次造成电捕焦油器停机。
采取措施：在手动阀后增加气动调节阀，通过PLC进行温度控制。实施改造后效果：绝缘箱的蒸汽温度调节更加及时、准确；职工劳动强度大幅降低。

2、绝缘箱长期不通氮气
在电捕焦油器运行期间，由于氮气压力很高不易控制，为防止其混入煤气中，关闭了氮气阀门，因此造成少量煤气进入绝缘箱，致使水汽等在绝缘子上凝结，导致绝缘下降而停机。
采取措施：在氮气管道上增加压力表，可以准确控制氮气压力，防止煤气进入绝缘箱内。

3、设备维护不到位
在电捕焦油器运行期间，高压瓷瓶、高压进线套管和瓷瓶箱与塔体结合部位得不到定期的擦拭，尤其是绝缘端子表面覆盖的焦油等污物使绝缘子表面的绝缘性能降低而被击穿。
采取措施：完善设备维护规程，具体内容为：
（1）每半年对高压瓷瓶、高压进线套管和瓷瓶箱与塔体结合部位及阻气罩内进行彻底清洗，并做好高压发生器、控制设备、高压电缆等部位的清洁；
（2）高压发生器中变压器油应每年抽样检查一次，耐压强度不低于35 kV/2.5 mm为合格，并检查油面高度是否正常；
（3）每年应测量一次接地电阻；
（4）氧控仪应定期校准，保持精度符合要求。

4、设备安装不合格
安装过程中的电晕级应位于沉淀极正中，达到偏差小于5 mm的要求；上下吊架拉杆安装偏差不大于10 mm，如果不符合上述要求，在电捕焦油器正常运行一段时间后，重锤受损，电晕极受到气流冲击出现往复飘动导致电晕极局部放电而接地，极易造成电捕焦油器停机。
采取措施：利用检修时间，进行偏差测量并校正；及时更换破损的重锤。